Las unidades de equipo de proceso
pueden fallar en servicio por diversas razones. Las consideraciones por tipo de
falla que pueda presentarse es uno de los criterios que deben usarse en el
diseño de equipo.
Las fallas pueden clasificarse:
La inestabilidad elástica
- Deformación elástica excesiva
- Inestabilidad elástica, inestabilidad plástica
- Ruptura por fragilidad, termofluéncia o corrosión.
La inestabilidad elástica
Es un fenómeno asociado con las
estructuras que tienen limitada su rigidez y están sujetas a compresión,
flexión, torsión, combinación de tales cargas.
Inestabilidad plástica
Inestabilidad plástica
El criterio de mayor uso para el diseño de
equipo es aquel que mantiene los esfuerzos inducidos dentro de la región elástica
del material de construcción con el fin de evitar la deformación plástica como
resultado de exceder el punto de cedencia.
Sadm=Su/Fs , Sadm= Sy/Fs
Fs=4 (ASME)
Para controlar la presión en el recipiente os ayuda la válvula de alivio
Paj= Pop + 0.1 Pop = 1.1 Po
MAWP= Máxima P de trabajo Adm.
MOP< 10 a 20% de MAWP
Mop= Máx. P de Op.
S= Esfuerzo
F= Deformaciones
Sy= Esfuerzo de cedencia
Su= Esfuerzo ultimo
Fragilidad
Cuando en los recipientes se
producen cambios críticos en las propiedades físicas del material del
recipiente durante el servicio.
Termofluencia
Termofluencia
Nos indica que a temperaturas
elevadas la deformación inelástica del material en función del tiempo es
definida como la creep.
Fatiga
Fatiga
La falla por fatiga se presenta
por la aplicación repetida de pequeñas cargas, las cuales por si mismas son
incapaces de producir deformación plástica que pueda detectarse con el tiempo,
estas cargas hacen que se habrá una grieta y que se propague a través de la
pieza; ocurre la intensificación de los esfuerzos y por último, resulta una
fractura frágil y repentina.
Esfuerzo admisible
Esfuerzo admisible
El porcentaje de resistencia a la
cedencia usado como esfuerzo admisible es controlado por un numero de factores
tales como la exactitud con la cual las cargas pueden ser estimadas, la
confiabilidad de los esfuerzos calculados para esas cargas, la uniformidad del
material, el peligro si la falla ocurre y otras consideraciones como
concentración de esfuerzos, impacto, fatiga y corrosión.
Discontinuidad de esfuerzos en recipientes
Discontinuidad de esfuerzos en recipientes
Las deformaciones diferenciales
ocasionadas por los esfuerzos de membrana, de magnitud variable, a través del
recipiente, puede también ocasionar flexión en la pared y aun cuando estos
esfuerzos flexionantes son locales pueden ser elevados en magnitud.
Extraído de: http://www.calderasdelnorte.com.mx/pdf/Codigo_Asme.pdf
Extraído de: http://www.calderasdelnorte.com.mx/pdf/Codigo_Asme.pdf
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